19 Giu La nuova campagna FUTEC per Slitter e Ribobinatrici
Per la grande maggioranza dei produttori di imballaggi, l’ispezione al 100% è parte integrante del processo di produzione. I produttori di sistemi di ispezione cercano quindi di sviluppare apparecchiature per i loro clienti nel settore dell’imballaggio non solo economici, ma anche facili da utilizzare e altamente automatizzati. La massima priorità è quela di eliminare i cosiddetti “difetti falsi” preservando la massima sensibilità.
Con i suoi nuovi sistemi di ispezione specifici per taglierine e ribobinatrici FUTEC fornisce dispositivi che si conformano esattamente ai criteri sopra menzionati offrendo allo stesso tempo un rapporto qualità-prezzo imbattibile.
Soluzione completamente integrata vs. soluzione autonoma
Industry 4.0 è la parola d’ordine da alcuni anni ormai, e il settore del packaging non fa eccezione. Il concetto di base è che tutte le fasi di un processo di lavoro dovrebbero essere collegate – dalla ricezione dei materiali, impostazione del lavoro, stampa, finitura e ispezione fino alla spedizione dei prodotti, garantendo così il pieno controllo su ogni anello della catena.
I sistemi di ispezione al 100% sono stati tradizionalmente sviluppati e prodotti da aziende specializzate e nella maggior parte dei casi sono stati adattati a macchine da stampa o rewinder esistenti. Una completa integrazione di questi sistemi sulle macchine era quindi molto difficile o quasi impossibile.
In risposta alle avanzate richieste dell’Industria 4.0, alcuni dei maggiori produttori di macchine da stampa stanno cogliendo l’opportunità di proporre i loro prodotti con un’ispezione al 100% come funzionalità completamente integrata. Di conseguenza, alcuni produttori di macchine hanno sviluppato i propri sistemi, mentre altri hanno stretto rapporti di collaborazione con produttori già presenti sul campo. Ciò rende difficile per un’azienda come FUTEC, specializzata nell’ispezione al 100%, la vendita di sistemi al cliente finale nell’ambito di nuovi progetti. Nonostante le prestazioni generalmente superiori dei sistemi FUTEC, il cliente finale di solito non lascia altra scelta ai produttori di macchine se non quello di investire in un sistema di ispezione alternativo al 100%.
Alla luce della complessità della produzione dei materiali di imballaggio odierni, tuttavia, si pone la questione se abbia un senso economico o sia persino possibile integrare completamente l’ispezione in ogni singola fase del processo. Inoltre, cosa sperano di raggiungere i produttori con questo?
Per illustrare il punto, ecco una possibile sequenza di processo:
Passaggio 1 - Stampa (e coating)
In una configurazione di Industry 4.0, ogni singola fase del processo è completamente integrata, con le informazioni raccolte in ciascun momento della catena e utilizzate per ulteriori elaborazioni. Nell’esempio mostrato qui, ciò richiederebbe cinque sistemi di ispezione al 100% per monitorare l’intero processo.
C’è anche la domanda su cosa fare con le informazioni generate ad ogni passaggio. Come logica conclusione, i difetti significativi e inaccettabili dovrebbero essere eliminati dopo ogni singolo passaggio al fine di prevenire la laminazione di materiale stampato in modo errato. Ciò implicherebbe una considerevole quantità di sforzi e spese. Inoltre, la sincronizzazione tra le singole fasi di lavoro (ovvero il materiale viene tagliato, le lunghezze delle bobine vengono controllate e corrette, i singoli substrati vengono laminati prima dell’avvolgimento su un singolo rotolo, ecc.) presenta una sfida tecnica da non sottovalutare.
Un ulteriore problema problematico è lo spazio richiesto per le installazioni. Le nuove macchine stanno diventando sempre più compatte e i processi vengono eseguiti con un ingombro molto ridotto. Nella maggior parte dei casi non è possibile integrare un sistema di ispezione al 100% con due telecamere in un’accoppiatrice a causa della mancanza di spazio.
Ispezione al 100% come processo di controllo finale
L’opzione più efficace per un produttore di imballaggi è integrare il controllo di qualità alla fine della catena di processo per garantire che al cliente finale venga consegnato solo materiale privo di difetti. L’aspetto di tale soluzione dipende naturalmente dalle diverse fasi di produzione della rispettiva azienda. Le aziende che forniscono solo servizi di stampa installeranno probabilmente un sistema di ispezione al 100% sulle loro macchine da stampa e avranno quindi una visione d’insieme della qualità del materiale prodotto. Ciò consente di rilevare ed eliminare i difetti ricorrenti in una fase precoce, garantendo allo stesso tempo prove in caso di reclami successivi alla consegna.
Gianni Bettoni
Sales Italy/Spain/France
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